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              蒸壓加氣塊設備廣州公司提貨現場

              作者:admin時間:2019-07-03 10:21點擊:


               
                   蒸壓加氣塊設備以硅質材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料,摻加發氣劑(鋁粉),通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護等工藝過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。
                   切割時產生的坯體邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
                   加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜內的成品釜車,然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
                   整個工藝流程就上面所述,加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說,是復雜,同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣,加氣塊制品的價格也較貴點,主要用到高層建筑。
                   (1)空車先在入釜軌道上編組試運行,要求運行平穩。
                   (2)軸承每兩個月清洗換油一次,潤滑脂為1號膠體石墨油脂。
                   (3)還有蒸養車易損件的維護,如果使用生產中易損件毀壞要及時更換!
                   蒸養小車主要由以下幾部分組成:
                   車架:主要有型鋼組成,鋼性好,結構簡單,上部安裝了底板導向裝置,使底板放置時快速方便。
                   車輪組件:主要由車輪、軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經久耐用,內部結構經特殊設計,可確保軸承經蒸壓釜高溫、高壓蒸養后,仍滾動靈敏,運行可靠。

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