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              年產8000萬塊蒸壓灰砂磚生產線

              年產8000萬塊蒸壓灰砂磚生產線

              產品描述: 年產8000萬塊 蒸壓灰砂磚生產線 是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成的普通灰砂磚。 生產工藝: (1) 原料的處理 塊狀的生石灰在 在線咨詢 服務熱線
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              產品詳情

                 年產8000萬塊蒸壓灰砂磚生產線是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成的普通灰砂磚。
                 生產工藝:
               
                 (1)原料的處理 塊狀的生石灰在與砂子混合配料前須經過破碎、粉磨達到生產工藝要求的細度.一般大塊的生石灰常用鄂式破碎機進行破碎.經破碎的石灰還需進行粉磨.一般采用球磨機對石灰進行粉磨.
               
                 (2)混合料的配合比設計
               
                 ①灰砂磚混合料配合比應滿足以下要求
               
                 a.物理力學性能,特別是抗壓強度的要求.一般抗壓強度要求在10Mpa以上,并且還要滿足抗凍、碳化、耐酸堿、耐火、收縮等性能的要求。
               
                 b.滿足磚坯成型時,對混合料塑性的要求。
               
                 c.配合比要盡量降低成本,提高經濟效益。
               
                 ②配合比的設計計算 砂:石灰=89:11
               
                 (3)混合料的制備 混合料的制備是將按配合比要求計量的生石灰、砂在強制式攪拌機中加入6﹪~9﹪的水進行一次攪拌,經一次攪拌的拌和物投入消化倉中消化2~3h,然后進行二次攪拌即可.也就是說混合料的制備主要包括一次攪拌、消化、二次攪拌幾個過程.
                 蒸壓養護可分為如下四個階段進行:
               
                 一階段,排除蒸壓釜內空氣。這是為了提高蒸汽的放熱系數,減少傳熱阻力,增加蒸汽量,提高蒸汽壓力、增加釜內蒸汽溫度,以加速制品的養護。排除釜內空氣使用的方法有三種,即排氣法、抽真空法、早期快速升壓法,一般采取抽真空的方法。抽真空法是在高壓釜通蒸汽前利用水環式等類型真空泵將釜內空氣抽出,使釜內真空度達到152~304mm汞柱(表壓為-0.08~-0.06 Mpa),同時也可以抽出磚坯表面孔隙內的空氣,形成一種負壓狀態,使養護介質接近于純飽和蒸汽,從而使制品的受熱速度快,溫度高。
               
                 二階段,升溫升壓階段。它主要是指通蒸汽至釜內,蒸汽與制品達到規定的壓力、溫度的這一過程。在這一階段中,為避免釜內蒸汽、磚坯表面磚坯內部三者溫差過大而造成因磚坯表面與內部溫差不一致而產生裂紋,須控制升溫速度(其與磚坯的初始結構強度有關),因此升溫速度不能太快,一般控制在1.5~2h為宜。
               
                 第三階段,恒溫恒壓階段。它主要是指蒸壓釜內從達到規定的高壓力和溫度開始至開始降溫降壓這段時間,為了保證水化反應的正常進行,使灰砂磚有足夠的強度,須控制灰砂磚養護的蒸汽壓力低要達到0.8 Mpa,高可達1.5 Mpa,恒溫恒壓時間為4~6h。
               
                 第四階段,降壓降溫階段。從釜內開始排放蒸汽降溫降壓至制品出釜階段。這一階段為避免出現由于壓差和溫差過大所造成的制品暴裂、酥松及強度下降,降溫降壓速度也不能太快,一般控制在1.5~2h。

                 年產8000萬塊蒸壓灰砂磚生產線配置一覽表:
              編號 名稱 型號 數量 功率
              一、制粉工段
              1 白灰料庫    1臺  
              2 顎式破碎機 PEF250×750 1臺 15kw
              3 斗式提升機 TH315×18m 1臺 7.5kw
              4 石灰料庫 Φ3m  V有=50m3 1臺  
              5 電磁震動給料機  GZ4, Q=50T/ h 1臺  
              6 球磨機(干式) Φ1.5×5.7m,Q=6T/h 1臺  
              7 斗式提升機 HT250×25.8m 1臺  
              8 石灰料庫 Φ4m  V有=100m3 1臺  
              二、配料工段
              1 螺旋輸送機 LS 250×16.5m 1臺 7.5kw
              2 白灰稱   1個  
              3 水稱   1個  
              4 三倉配料機     1個 3kw×4
              5 皮帶輸送機 B=650mm×17m 1臺 7.5kw
              6 雙軸臥式攪拌機 JS2000 1臺  
              7 連續式消解倉 V=70m3 1臺  
              8 自動配料電控系統   1套  
              三、成型工段
              1 皮帶輸送機  B=650mm×16m 2臺  
              2 輪碾機中間料倉 2 m3 2 臺  
              3 輪碾機 DY1600 1臺 37kw
              4 磚機后中間料倉 2 m3 2臺  
              5 全自動液壓磚機 DY1100 1臺  
              6 全自動液壓磚機 DYS850 1臺  
              7 全自動碼坯機 DY-64 1臺  
              8 全自動碼坯機 DY-48 1臺  
              9 1100步進皮帶機 B=1100mm 1臺  
              10 850步進皮帶機 B=900mm 1臺  
              10 頂推機   2臺 2.2kw
              四、編組、蒸養工段
              1 釜前擺渡車 BDC2.0 1臺 5.2K
              2 蒸養小車 1960×1080×388mm 116輛  
              3 自動鍋爐 6T 1臺  
              4 蒸壓釜 Φ2m×31.5m 4  
              5 釜前、釜后過橋   2臺  
              五、成品出釜
              1 卷揚機 F=5000Kg  (帶3只Φ400mm滑輪) 1臺  
              2 冷卻塔 70m³/ h  1臺  
              3 空壓機帶儲氣罐  0.75m³/min 1m³ 1臺  
               
                 
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